Окна чернигов главное окно
Металлопластиковые окна чернигов 1
Металлопластиковые окна в Чернигове
Металлопластиковые окна в Чернигове
Металлопластиковые окна Чернигов
Окна главная страница сайта Окна главная страница сайта
Окна информация о компании Викдом Окна информация о компании Викдом
Окна продукция компании Викдом Окна продукция компании Викдом
Окна двери балконные рамы Сертификаты Окна двери балконные рамы Сертификаты
Окна Фотогалерея Окна Фотогалерея
Ремонт окон Ремонт окон
Окна дилерам Окна дилерам
Окна контакты компании Окна контакты компании
Окна Чернигов Гринлайн
Металлопластиковые окна чернигов 2
Металлопластиковые окна логотип Трокал
Металлопластиковые окна логотип КБЕ
Металлопластиковые окна логотип Коммерлинг
Гринлайн девочка
Гринлайн семья
›  Главная страница Металлопластиковых окон в Чернигове  ‹
Металлопластиковые окна в
Чернигове
компания ''Викдом''
г. Чернигов ул. Горького, 23, оф.211
(0462) 973-674, (063) 477-56-20
Зеленая полоска Металлопластиковые окна Чернигов
, Металлопластиковые Окна в Чернигове ''Викдом'' Чернигов
© ''Вебстар'' Создание сайтов Чернигов
подложка металлопластиковые окна в чернигове чернигов
металлопластиковые окна кбе трокал коммерлинг в чернигове
Металлопластиковые Окна KBE 58 мм

Металлопластиковые Окна KBE 70 мм

Металлопластиковые Окна KBE 88 мм

Ламинированные металлопластиковые Окна KBE

Система вентиляции металлопластиковых Окон KBE
Металлопластиковые Окна KOMMERLING 70 мм

Металлопластиковые Окна KOMMERLING 88 мм
(эксклюзив)

Ламинированные металлопластиковые Окна KOMMERLING

Система вентиляции металлопластиковых Окон KOMMERLING
Металлопластиковые Окна TROCAL 70 мм

Ламинированные металлопластиковые Окна TROCAL

Система вентиляции металлопластиковых Окон TROCAL
Металлопластиковые окна в Черниговской области
металлопластиковые окна кбе трокал коммерлинг в чернигове
Металлопластиковые окна логотип KBE
металлопластиковые окна кбе трокал коммерлинг в чернигове
металлопластиковые окна кбе трокал коммерлинг в чернигове
Металлопластиковые окна логотип TROCAL
металлопластиковые окна кбе трокал коммерлинг в чернигове
Алюминиевые окна и фасады
Металлопластиковые окна логотип KOMMERLING
металлопластиковые окна в чернигове чернигов
металлопластиковые окна в чернигове чернигов
металлопластиковые окна в чернигове чернигов
металлопластиковые окна в чернигове чернигов
Эксклюзивные окна
металлопластиковые окна в чернигове чернигов
металлопластиковые окна кбе трокал коммерлинг в чернигове
металлопластиковые окна в чернигове чернигов
металлопластиковые окна кбе трокал коммерлинг в чернигове
Комплектующие к окнам
Жалюзи
Металлопластиковые окна КБЕ ТРОКАЛ КОММЕРЛИНГ
Детский замок для окон
Металлопластиковые окна в Чернигове Чернигов
Металлопластиковые окна КБЕ ТРОКАЛ КОММЕРЛИНГ
Металлопластиковые окна Киев, Чернигов, Мена, Репки
Государство компенсирует 30% за металлопластиковые окна
Металлопластиковые окна в Чернигове Чернигов
Металлопластиковые окна КБЕ ТРОКАЛ КОММЕРЛИНГ
Металлопластиковые окна
наши дилеры в регионах:
Металлопластиковые окна Викдом
Окна Чернигов Викдом

Окна Чернигов

1.2. Стабилизаторы.
Переработка ПВХ в готовое изделие производится при повышенных тем­пературах, достигающих 190-210 °С. В этих условиях чистый ПВХ деструкти­рует с выделением газообразного хло­ристого водорода. Для предотвращения этого процесса в рецептуру вводят термостабилизаторы.
В качестве термостабилизаторов мо­гут применяться:
- первичные термостабилизаторы - кальций-цинковые, свинцовые, олово­органика, барий-кадмий-цинковые;
- вторичные - эпоксисоединения, фосфиты, фенолы.
Кроме термоокислительной де­струкции поливинилхлорида, стаби­лизаторы должны уменьшать старение полимера, вызванное действием УФ- излучений. В качестве светостабилизаторов могут применяться бензофенол, бензотриазол.

1.3. Смазки.
Смазки необходимы для нормаль­ного протекания процесса экструзии ПВХ профиля. Внутренние смазки (моноэфиры глицерина, мыла) увеличива­ют текучесть ПВХ при переходе его в вязко-текучее состояние.
Внешние смазки (парафины, воски) предохраняют смесь от прилипания к горячим металлическим частям экструзионного оборудования.

1.4. Красители.
Универсальным красящим пигмен­том с высокой отбеливающей способно­стью является двуокись титана. Имен­но этот пигмент придает белым профи­лям яркость и способствует максималь­ной атмосферостойкости ПВХ профи­ля при наружном применении. Коли­чество вводимого пигмента зависит от качества остальных ингредиентов и со­ставляет около 5 весовых частей на 100 весовых частей ПВХ.

1.5. Наполнители.
Наполнители (каолин, тальк, асбест, слюда, мел, диатомовая земля, сульфат бария и др.) придают изделию улуч­шенные физико-механические характе­ристики, увеличивают светостойкость, снижают стоимость композиции. Коли­чество вводимого наполнителя не долж­но превышать 50 частей на 100 частей ПВХ. Мел является одним из важней­ших наполнителей для ПВХ. Он допол­нительно стабилизирует поливинилх­лорид, уменьшает усадку и придает раз­мерам изделий стабильность, увеличи­вает жесткость, твердость и теплостой­кость материала, а также уменьшает дымообразование при горении профиля.

1.6. Модификаторы.
Модификаторы (акриловые сопо­лимеры, хлорированный полиэтилен, каучуки) служат для придания гото­вым изделиям из ПВХ ударной проч­ности, сокращают время плавления композиции, улучшают реологические свойства расплава.

1.7. Пластификаторы.
Пластификаторы позволяют полу­чать изделия с повышенной ударной вязкостью, заданной эластичностью, увеличивают морозостойкость и огне­стойкость материала:
- первичные пластификаторы - сложные эфиры фталевой и других двухосновных кислот, фосфорные кис­лоты;
- вторичные пластификаторы - хло­рированные парафины и высококипя­щие ароматические углеводы;
- полимерные пластификаторы (эпоксиалкилфталаты, акрилаты и др.) + инициаторы полимеризации.
Для жестких изделий рекоменду­ется добавлять не более 5 весовых ча­стей пластификатора на 100 весовых частей ПВХ.

1.8. Вспомогательные добавки.
В небольших и строго рассчитан­ных количествах в рецептуру ПВХ сме­си вводятся дополнительно антистати­ки, антипирены, антиоксиданты, фун­гициды и прочие вспомогательные до­бавки. Добавки определяют свойства конечного продукта, поэтому точная ре­цептура часто является коммерческим секретом и собственностью производи­теля.
Следует подчеркнуть, что для до­стижения высокого качества профиля и долговечной работы оборудования не­обходимо строгое соблюдение рецепту­ры, рекомендованной фирмой постав­щиком этого оборудования, а также со­блюдение технологических режимов: температуры, давления и скорости экс­трузии.

2. Смешивание исходной смеси.
Порошок ПВХ и те компоненты, ко­торые находятся в силосах, подаются на весы с помощью пневмотранспорта. Мелкие компоненты, которые находят­ся в биг-бегах, дозируются с помощью шнековых дозаторов. Взвешивание про­исходит в автоматическом режиме, со­гласно заданной программе. Взвешен­ные компоненты поступают в горячий смеситель, в котором происходит ин­тенсивное смешивание компонентов при заданных оборотах смесителя. При этом смесь нагревается до температу­ры 120 °С. После достижения этой тем­пературы, смесь передается в холод­ный смеситель, в котором производится дальнейшее смешивание и охлаждение смеси до температуры 45-50 °С.
После этого готовая смесь передает­ся в промежуточную емкость, в которой она выдерживается при температуре 15- 30 °С в течении 24 часов.

3. Изготовление профиля.
Свинец или кальций/цинк

Часто можно услышать, как недостаточно квалифицированные
продавцы окон, рекламируя свой то­вар, применяют аргументацию
примерно такого содержания: «… наши окна из профиля
с кальций-цинковым стабилизатором экологически чистые, а окна
со свин­цовым стабилизатором опасны для здоровья…»;
или: «… наши окна из профиля со свинцовым стабилизатором
абсолютно безвредные (экологически чистые) и более надежные,
чем окна из профиля с кальций-цинковым стабилизатором…».

Давайте посмотрим, как обстоят де­ла в действительности.
Для этого предлагается рассмотреть всю цепочку жизни оконного ПВХ про­филя, начиная от состава сырья для производства профиля и заканчивая его утилизацией.

1. Исходная смесь.
1.1. Порошок ПВХ.
Современные технологии изготов­ления ПВХ предусматривают исполь­зование поваренной соли и этилена, по­лучаемого в крекинг-процессе перера­ботки нефти.
Как исходное сырье ПВХ получа­ют в виде мелкого белого порошка. Чи­стый ПВХ не является конструкцион­ным материалом. Для получения изде­лия с требуемыми эксплуатационными характеристиками к порошку ПВХ до­бавляется определенный перечень ад­дитивов: стабилизаторы, смазки, напол­нители, красители, пластификаторы, модификаторы, а также антиоксидан­ты, осветлители, антипирены, антиста­тики, фунгициды и прочие вспомога­тельные добавки
Экструзия - это способ изготовле­ния профильных изделий большой дли­ны из пластмасс. Процесс экструзии непрерывен и заключается в выдавли­вании расплава полимера через отвер­стие определенного сечения. Функция экструдера состоит в обеспечении плав­ления непрерывно подаваемой твердой полимерной смеси, образовании гомо­генного вязкого расплава и нагнетания расплава под высоким давлением в про­фильную головку. Производственная линия включает экструдер, инструмент (фильеру, устройство сухой и влаж­ной калибрации), маркиратор, тянущее устройство, устройство для нанесения защитной пленки, пилу для резки про­филя, устройство для укладки и упаков­ки готовой продукции.
Подготовленная смесь для ПВХ профиля подается в материальный ци­линдр экструдера, захватывается шне­ком и продвигается по зонам, темпера­тура обогрева которых повышается от 150-170 °С на входе до 190-210 °С на фильере. В первой зоне происходит пе­ремешивание и предварительный разо­грев материала. В следующей зоне пла­стикации материал переходит в вязко- текучее состояние, уплотняется и по­ступает в зону дегазации для удаления газообразных включений, захваченного воздуха и влаги. В последней зоне выхо­да создается давление материала, необ­ходимое для прохождения расплава че­рез фильеру.
Сердцем всей экструзионной линии по праву считается инструмент: филье­ра и калибраторы. Именно инструмент в решающей степени определяет ка­чество профиля и требует максималь­ной тщательности в своем производ­стве. Фильера состоит из матрицы и дорна, которые формируют щелевой ка­нал протекания расплава. От темпера­турного режима фильеры зависит ров­ность и глянец профиля. Выходя из фильеры, горячий только что сформи­рованный профиль должен сохранить свою геометрическую форму и быстро охладиться. Для этой цели служат ка­либраторы: сухой и влажный. В сухом калибраторе горячая заготовка профи­ля подвергается формовке и охлажда­ется. Формовка осуществляется путем притягивания профиля к стенкам ка­либратора за счет вакуумирования через щелевые шлицы калибратора. Та­кой вид калибрования называется ва­куумным. Для охлаждения поверхно­сти профиля в стенках калибратора расположены каналы для циркуляции холодной воды. Окончательный отвод тепла из всей массы профиля осущест­вляется во влажном калибраторе, где профиль орошается водой. Далее ПВХ профиль осушается потоком воздуха, маркируется на каждом метре и прохо­дит траковое тянущее устройство, ско­рость которого строго согласуется со скоростью вращения шнеков в экстру­дере и подачей сырья. Скорость экс­трузии профилей ПВХ не очень вели­ка, максимальной считается 8 метров в минуту. Увеличение скорости экстру­зии может негативно влиять на каче­ство ПВХ профиля. При существен­ном увеличении скорости экструзии необходимо пересматривать рецепту­ру ПВХ смеси и технологические па­раметры экструзии.
Заключительным этапом произ­водства ПВХ профиля является авто­матическая резка, упаковка и склади­рование готового ПВХ профиля.
Мы так подробно остановились на составе исходного сырья и технологии изготовления ПВХ профиля для того, чтобы было понятно, каким техноло­гическим воздействиям при этом под­вергается смесь ПВХ, какие при этом могут происходить выбросы вредных веществ в воздушную среду и какую опасность для здоровья человека мо­жет представлять применение свин­цового или кальций-цинкового термостабилизатора.

4. Изготовление пластиковых окон.
При изготовлении окон из ПВХ профиля сам профиль претерпевает два вида технологических воздействий:
- механическую обработку (реза­ние дисковыми пилами, фрезерование (сверление) различных отверстий;
- сваривание при разогреве соеди­няемых поверхностей до температуры 230-255 °С и давлении прижима соеди­няемых поверхностей 3-6 атм.

5. Эксплуатация пластиковых окон.
Профиль ПВХ как элемент окон­ной конструкции воспринимает все ат­мосферные воздействия: знакоперемен­ные температурные и ветровые, атмос­ферного кислорода и озона, солнечной радиации, воздействие кислотных, со­левых и щелочных агрессивных сред. Кроме того, на профиль действуют ста­тические и динамические силовые на­грузки.

6 Вторичная переработка и утилизация профиля ПВХ Файбушевич С.И.
Используемые отходы производства профилей, окон из ПВХ профилей, а также отсортированные и подготов­ленные к дроблению профили старых ПВХ-окон доставляются на участок пе­реработки отходов. Материал загружа­ется в приемный бункер дробильной установки, затем после закрытия бунке­ра гидравлическое толкающее устрой­ство подает материал на низкоскорост­ной ротор шредера. Во время дробления бункер полностью закрыт и непроница­ем. Это гарантирует максимально воз­можную безопасность, шумопоглощение и качественное измельчение. Дро­бленые отходы пневмотранспортом за­гружаются через циклон в мягкие кон­тейнеры. Дробленые отходы профиля ПВХ могут использоваться повторно (до пяти раз!) при изготовлении но­вого профиля. Отходы из ПВХ нельзя сжигать в обычных мусоросжигатель­ных печах. Для этой цели необходи­мо применять кислотостойкие установ­ки, оснащенные газовыми поглотителя­ми. Наибольшую опасность при сжи­гании изделий из ПВХ представляет образование очень токсичных диоксинов, ПДК которых установлен на уров­не 10-14 мг/м3. Поэтому целесообраз­нее изделия из ПВХ возвращать на по­вторную переработку. Изделия из ПВХ должны иметь специальную маркиров­ку, чтобы не попадать в обычные мусо­росжигательные печи, так как именно утилизация отходов изделий из ПВХ в настоящее время является фактором, сдерживающим расширение их произ­водства.
Дело в том, что достижение
требу­емых технических характеристик
про­филя возможно, как при применении
свинцовых, так и кальций-цинковых стабилизаторов.
Однако в случае свинцового ста­билизатора это достигается при помо­щи более простых и, соответственно, более дешевых составов. Например, в качестве свинцовых стабилизаторов в основном обычно используют основные фосфиты и сульфаты свинца или ком­плексные карбоксилаты свинца. При­менение кальций-цинковых стабили­заторов в виде карбоксилатов Ca и Zn, или их стеаратов возможно при усло­вии применения дополнительных ко­стабилизаторов, каковыми могут быть некоторые полиоли, эпоксидированное соевое масло, некоторые органофосфи­ты и т.д.
Концерн profine имеет большой опыт применения как свинцовых, так и кальций-цинковых стабилизаторов: по­следние 10 лет все профильные систе­мы торговой марки Кommerling изго­тавливаются с применением кальций-цинковых стабилизаторов, а начиная с 2004 года профильные системы всех торговых марок profine (KBE, Trocal и Кommerling) изготавливаются по той же технологии, без применения свинцовых стабилизаторов. Кальций-цинковые термостабилизаторы, и их соли большинства кислот, признаны нетоксичными и не генерирующими токсичных веществ в соединении с дру­гими добавками в ПВХ компаунде в со­ответствии с заключением «Директи­вы по химикатам для полимерной про­мышленности ЕС». Но применение их с другими костабилизаторами должно всегда проверяться на безопасность для рабочего персонала.

На основании собственного много­летнего опыта мы можем уверенно за­явить, что замена свинцовых стабили­заторов на кальций-цинковые не ухуд­шила показателей качества наших про­фильных систем, а в некоторых случаях и улучшила: например более высокая атмосферостойкость (тест Aralux - воз­действие солнечной радиации), более высокое разрушающее усилие сварного шва (при температурах сваривания от 230 °С до 255 °С) и, самое главное, - бо­лее высокая экологичность.
Экологичность любого товара скла­дывается из его экологической чисто­ты, экономической эффективности и обеспечения социально востребованно­го уровня качества. Причем под поня­тием экологической чистоты продукта подразумевается экологическая чисто­та не только его эксплуатационных ка­честв, а и всех этапов его жизнедеятель­ности - начиная от добычи (изготов­ления) исходного сырья и заканчивая утилизацией готового продукта.
Рассматривая цепочку жизнедея­тельности профиля ПВХ со свинцовым стабилизатором можно со всей очевид­ностью отметить высокие риски загряз­нения окружающей среды и нанесения вреда здоровью человека свинцовосо­держащими продуктами, выделяющи­мися в газообразном и пылевидном ви­де на этапах получения сырья для изго­товления стабилизатора, смешивания компонентов рецептуры для изготов­ления профиля, экструзии профиля и его утилизации.
Что касается экологической чи­стоты профиля ПВХ с применением свинцовых стабилизаторов на этапе его эксплуатации (т.е. в готовом окне), то здесь существует два мнения.
Первая группа авторов утвержда­ет о невозможности выделения свинца из профиля ПВХ со свинцовыми ста­билизаторами при его эксплуатации в оконных конструкциях, потому что он (свинец) находится в профиле в хими­чески связанном состоянии и даже при горении профиля свинец в чистом ви­де в воздушную среду не выделяется. Подобные ПВХ смеси (со свинцовым термостабилизатором) широко приме­нялись для экструзии питьевых труб. Исследования на предмет выделения свинца в питьевую воду велись более 40 лет во всём мире (так как никто не до­верял исследованиям соседей), все они выявили, что при соблюдении всех тех­нологических норм при приготовлении ПВХ компаунда и экструзии ПВХ труб, содержание свинца в питьевой воде по­сле ряда специальных провоцирующих исследований меньше в 8 - 10 раз ПДК, определённой ВОЗ.
Вторая группа авторов не столь ка­тегорична и говорит о возможности попадания вредных веществ, содержа­щихся в ПВХ продукции в воздушную среду, обосновывая свою точку зрения процессом миграции токсичных ве­ществ из профиля ПВХ вследствие его химической деструкции, т.е. старения как под действием химических и фи­зических факторов (окисления, пере­падов температуры, инсоляции и др.), так и в связи с недостаточной экологи­ческой чистотой исходного сырья или нарушением технологии производства. Эти авторы утверждают, что аддитивы в профиле ПВХ связаны между собой динамично. Изменения температуры профиля от -20 °С до +40 °С достаточ­но для миграции аддитива к поверхно­сти профиля, после чего вследствие хи­мической деструкции возможно его вы­деление в воздушную среду. Этот про­цесс прослежен по миграции антипире­нов - отмечено их значительное нако­пление в домашней пыли.
Эти соображения явились опре­деляющими при принятии концер­ном profine решения о полном отка­зе от свинцовых стабилизаторов - пе­реход на рецептуру greenline. Штамп GreenLine ставится на все матери­алы, не несущие вреда окружающей среде, подверженные вторичной пе­реработке и не нарушающие природ­ный баланс. Кроме того, этот знак ка­чества подтверждает, что данная окон­ная конструкция - долговечный ма­териал, внесший свой вклад в защиту окружающей среды. Соглашение GreenLine - абсолютно добровольная акция, однако она должным образом оформлена и имеет юридическую силу. Знак GreenLine несет уверенность по­купателям и производителям в эколо­гичности приобретенной продукции.
Также следует отметить, что в рам­ках сокращения применения тяжелых металлов и их соединений в промыш­ленности, Комиссией по охране окру­жающей среды Евросоюза, производи­телям было предложено значительно сократить применение свинца еще до конца 2005 года. Индустрия производ­ства ПВХ (производители стабилиза­торов, профилей и проч.) выступили со своей инициативой, изложенной в про­грамме Vinyl 2010 совершенно запре­тить использование свинца в про­мышленности. На сегодняшний день в рамках реализации этой программы применение свинцовых стабилизато­ров в индустрии производства ПВХ со­кращено, по сравнению с 2000 годом в два раза. До 2015 года планируется пол­ностью запретить использование свин­ца. В ряде европейских стран (Дании, Австрии и Швейцарии), полный запрет на свинец уже введен. Итак, замена ста­билизаторов на основе солей свинца на соединения цинка и кальция становит­ся новым экологическим стандартом в Европе, на который ведущие компании начали перевод своих производств.

Файбушевич С.И.
рук. отдела ТОВ «профайн Украина»
А теперь, когда мы примерно представляем себе из чего состоит и как изготавливается профиль ПВХ давайте попробуем ответить на во­прос: как влияет применение свинцо­вого или кальций-цинкового термо­стабилизатора на  технические ха­рактеристики профиля и на его эко­логическую чистоту?